2、从尺寸方面来说，尺寸越大的橡胶气囊承受压力越小，尺寸越小承受压力越大。除非特殊情况，否则型号或定做型号浇筑都是没有问题的。所以，，桥梁管道橡胶气囊内模厚度与压力大小是没有关系的。如需比较高的充气压力橡胶气囊的如0.1MPa、0.15MPa、0.2MPa的可选高压气囊。 直径:120mm使用压力:0.10MPa只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气，即可完成成品构件的成型，不污染拆模B．浇筑混凝土的与实心构件基本上相同，注意使用高频插人或振捣棒从两侧同时振捣，以防芯模左右位移，振捣棒端部位尽量不要触及芯模。 我厂有多年生产，所提品全部经过测压侧漏实验，保证产品品质，注重公司以及形象。③、220mm×9m1、采用桥梁充气工艺，可使整个板梁预制施工进度大大加快。7、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件，由于采用桥梁充气芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。 C、芯模每次脱模后，应立即用刷子（尼龙刷樶好）自来水清洗，除去表面的混凝土以保持表面清洁。桥梁气囊内模保管与维修（1）采用充气橡胶芯模工艺，可使整个板梁预制施工进度大大加快。5冲洗橡胶充气芯模，试水检验。
主要运作与后张拉桥梁板的制作上，同时也被用于涵洞的排污工程上，桥梁充气芯模是利用橡胶的高分子特性与度纤维布硫化而成的一种可、收缩的不同形状的内模（是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗压强度，弹性和气密性），充入压缩空气后，芯模即伸展达到其截面设计要求，充气压力根据厂家标。 我公司生产的橡胶充气芯模让购买者无后顾之忧。(4)用于支撑的所有杆件，必须经检验合格后方可使用。1、橡胶充气芯模的设计科学合理桥梁气囊内模在安装前先进行充气，充气压力不易过大，应控制在橡胶提供的充气压力使用说明书中的充气压力.然后在橡胶气囊表面涂刷皂粉水或裹一层地膜，以利于脱模。 桥梁气囊拆模时间为混凝土的初凝，有的工人一般用混凝土顶板无指纹为宜。通过以上对比分析，可以看出用气囊做为内模在保证了工程的同时可以加快施工速度，工人劳动时间和强度，成本低廉，能有效地工程造价，综合效益。